C型鋼通常都是由C型鋼成型機自動加工成型的,然后在在此基礎上進行打孔作業(yè),經(jīng)過測長確定出打孔的位置,然后利用相關設備沖出拉筋圓孔、橢圓連接孔等不同作用的孔,后將型材切斷就可以使用了。
由于設備越來越先進,C型鋼的打孔也能實現(xiàn)自動化,效率提高了很多。打好孔的C型鋼用途就更加廣泛了,典型的就是為支撐支護固件保證結構的穩(wěn)定性。
是以生產(chǎn)、制作、安裝為一體的化彩鋼。主要產(chǎn)品有彩鋼板,彩鋼板安裝,巖棉復合板,C型鋼,鋼結構工程,塑鋼門窗等。
在鋼結構施工流程中出現(xiàn)的問題;加工制作過程中較易發(fā)生質量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中,特殊工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝配。
焊接工序。該工序屬于隱蔽工程,也是易發(fā)生質量問題的工序之一,從2004年某公司的產(chǎn)品質量報表統(tǒng)計顯示,發(fā)生該工序的質量問題中:因 為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上,其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%,這樣問題屬于直接影響工程質 量的主要問題,所以此類型的問題必須通過的檢測公司運用的檢測工具才可以檢測、評判出來,一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
鋼結構施工在結構形式是框架,結合構件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn)場實際情況,及現(xiàn)場設置塔吊的各項起重參數(shù)性能,本工程鋼結構采用綜合安裝方法進行。
1、鋼結構吊裝采用“先中間、后外側,先柱后梁,先下后上”的原則。在廠房的中間部位先形成一穩(wěn)定得框架體系,然后向兩端進行推進、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構件。
2、地腳螺栓復測—鋼構件卸車—構件進場檢驗—汽車吊直接吊裝就位—地腳螺栓臨時緊固—纜風繩臨時拉結穩(wěn)固—鋼柱軸線位置、垂直度調(diào)整—鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接—下一鋼柱安裝—鋼柱間系桿安裝—形成穩(wěn)定的格構體系—鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位,組成鋼屋架—兩側對稱安裝柱、屋架體系—以此類推至安裝完成,結構驗收。